لوله پیتوت (Pitut Tube)

لوله های پیتوت (پیتوت تیوب ) وسیله ای جهت اندازه گیری سرعت محلی (local  ) جریان است. پیتوت تیوب ها شامل دو لوله می باشند که یکی به نام Static Tube در راستای جهت جریان است. دو پایه تیوب ها توسط پایه های یک مانیتور ( یا یک وسیله معادل جهت اندازه گیری اختلاف فشار ) به هم وصل شده اند. Static Tubes به دلیل آن هیچ گونه مولفه سرعتی عمود بر سطح مقطع آن وجود ندارد فشار استاتیکی را اندازه گیری می کند . بر حسب هد می توان گفت Impact Tube هد فشار استاتیکی به اضافه هد سرعت را اندازه گیری می کند. اختلاف فشار اندازه گیری شده در پیتوت تیوب متناسب با مجذور سرعت است :

نازل جریان (Flow Nozzle)

نازل های جریان ممکن است به عنوان ونتوری تیوب تغییر یافته تلقی شوند. دهنه نازل یک مانع بیضوی شکل در برابر جریان است و خروجی آن هیچ سطحی برای بازیافت فشار ندارد. Tap های فشار در فاصله ای حدود نصف قطر لوله را در خروجی و در فاصله ای به اندازه تمام قطر را در ورودی لوله گرفته اند.
نازل جریان ، برای سنجش دبی جریان های سرعت بالا به کار می رود ( عدد رینولدز بالای 50000) .
افت فشار نازل جریان ، بین افت فشارهای ونتوری تیوب و اریفیس پلیت است ( 30 الی 95 در صد) .

ونتوری (Venturi Tube)

دبی سنج ونتوری شامل یک قسمت ورودی مخروطی شکل همگرا می باشد که در طول آن سطح مقطع جریان کاهش می یابد. قسمت واگرای ونتوری فشار سیال را به حالت اولیه بر می گرداند. از افت فشار ایجاد شده در قسمت همگرای دبی سنج می توان دبی جریان را بدست آورد. گلوگاه استوانه ای ونتوری مکان اندازه گیری افت فشار ایجاد شده در واحد سطح می باشد.
ونتوری تیوب ها در موردی که نیاز به افت فشار کم و دقت بالای اندازه گیری است استفاده می شوند و عمدتاً در لوله های قطور ، شبیه مواردی که در صنایع آب و فاضلاب یافت می شود به کار می روند. زیرا شیب ملایم آن به جامدات معلق در مایع اجازه حرکت می دهد. لذا برای اندازه گیری پساب ها و دوغاب ها ( یابه عبارتی مایعات ویسکوز یا حاوی مقدار زیادی از جامدات چسبناک ) مناسب می باشند. عیب اصلی آن قیمت زیاد ان می باشد و دقت آن نسبت به اریفیس کمتر است مگر آنکه جریان کالیبره شده باشد.

اریفیس (Orifice Plate)

محبوبترین و متداول ترین وسیله اندازه گیری جریان می باشد. اساس کار آن بدین گونه است که اختلاف فشاری که در طول این وسیله توسط یک صفحه واقع در خط فرآیند ایجاد شده است اندازه گیری می شود تا دبی جریان تعیین شود.
سه نوع متداول Orifice Plate وجود دارد که عبارتند از : هم مرکز ، مختلف المرکز و قطعه ای (Segmental ) . اریفیس پلیت هم مرکز ساده ترین و ارزانترین هدمتر است (شکل 1) .
 

شکل 1- نمایی از اریفیس پلیت

دبی سنج فشاری (Head Meter

	دبی سنج فشاری (Head Meter)
هد متر ها یا دبی سنج ها اختلاف فشاری رایج ترین نوع وسایل اندازه گیری جریان در صنعت می باشند و به طور غیر مستقیم ، دبی سیال را به کمک افت فشار ایجاد شده در سیال توسط یک مانع مرتبط با نوع هدمتر مورد استفاده و قطر لوله ، افت فشار به دبی حجمی تبدیل می شود. از معادله پیوستگی با فرض ثابت بودن دانسیته سیال ( سیال تراکم ناپذیر ) خواهیم داشت : QV = V1A1 = V2A2

دبی سنج

نام تجهیز :	دبی سنج (Flow Meter)
سایر اسامی:	جریان سنج
چکیده : دبی سنج ها در دو نوع اساسی تقسیم بندی می شوند : دبی سنج هایی که در مسیر جریان می باشند و دبی سنج هایی که از لوله منشعب شده اند . هد متر ها یا دبی سنج ها اختلاف فشاری رایج ترین نوع وسایل اندازه گیری جریان در صنعت می باشند . مبنای محاسبه دبی در این نوع دبی سنج ها بر اساس سنجش سرعت سیال و سپس تولید سیگنالی متناسب با سرعت سیال است.

روشهای تولید انبوه کامپوزیت

چکیده مقاله :

در این مقاله به روشهای تولید کامپوزیت به صورت انبوه و سری کاری پرداخته شده
در آینده مقالات کاملتری را آپلود خواهم کرد

اثر کاربرد پلیمرهای طبیعی و تولیدی بر سرعت دانه سازی در سامانه

چکیده مقاله :

 امروزه پلیمرها کاربرد گسترده ای در مراحل مختلف تصفیه آب و فاضلاب دارند و سالیانه میلیونها دلار صرف بهینه سازی مصرف آنها می شود. استفاده از آنها در فرایندهای انعقاد و لخته سازی، صاف کردن و بی آب کردن لجن از جمله کاربردهای این مواد است. یکی از مصارف موثر و جدید مطرح شده برای پلیمرها، اثر آنها در تولید سریعتر زیست دانه ها در سامانه بستر لجن بی هوازی با جریان رو به بالا (UASB) است. بنابراین، هدف اصلی این پژوهش، بررسی نقش پلیمرهای کیتوسان، هگزامتیلن دی آمین اپی کلروهیدرین(HE) و پلی اتیلن ایمین در لخته سازی لجن و سرعت تشکیل دانه با حداقل دوز مصرفی و د ر نتیجه تصفیه فاضلاب کارخانه تولید تک لایه با الیاف سلولوزی در سامانه UASB در مقیاس آزمایشگاهی است. بدین منظور از غلظتهای یکسان پلیمرها در حجم مشخص لجن بی هوازی استفاده شد. نتایج نشان می دهد که در غلظتهای بررسی شده، پلیمرHE  دانه های بزرگتر، مشخص تر و منسجم تر با تعداد بیشتر نسبت به دو پلیمر دیگر ایجاد می کند و آب روی آن پس از ته نشینی دانه ها شفاف تر است. اما با افزایش غلظت در مورد پلیمر طبیعی کیتوسان، دانه های درشت تری حاصل می شود. همچنین، بعد از ۸ ماه بررسی روی انطباق لجن و تشکیل دانه ها، بازده حذف COD از ۵۰ درصد به بیش از ۹۰ درصد افزایش می یابد.