تهیه لاستیک با ساختار کنترل شده

در میان پلیمرهای مصنوعی، که در مقیاس های بزرگ تهیه می شوند، لاستیک ها نقش برجسته ای را برای بسیاری از اهداف ایفا می کنند. NBR یک ماده پلیمری برای کاربرد های خاص است، مانند جایی که مقاومت در برابر روغن و پایداری حرارتی ضروری است، به عنوان مثال در کاربردهای  خودرو و اکتشاف نفت.

برای چندین دهه، یک فرایند تولید با کنترل نارضایت بخشی بر طول زنجیر پلیمری، یعنی جرم مولکولی آن، بکار برده شده است. علاوه براین، خالص سازی محصولات نیز، جهت جداسازی جرم مولکولی های مختلف، گران می باشد.

اخیراً در یک کار پژوهشی جدید، یک گروه تحقیقاتی از موسسه فناوریKarlsruhe  و شرکت Lanxess ، از کاربرد فرایند پلیمریزاسیون کنترل شده و زنده RAFT در سنتز NBR خبر دادند. این محققین به وسیله روش RAFT توانستند در یک فرایند پلیمریزاسیون محلولی، جرم مولکولی را به خوبی کنترل نمایند. این امر با کاهش میزان شاخه ای شدن و سرعت بالای پلیمریزاسیون نیز همراه بوده است. بنابراین می توان خواص مکانیکی امید بخشی برای لاستیک ها، فرایند تولید ساده و مزیت هایی برای محیط زیست، انتظار داشت.

جدول خواص حرارتی پلاستیک ها

در تولید و شکل دهی پلاستیک های گرمانرم، الاستومرها و مواد گرماسخت، آگاهی از خواص حرارتی آنها بسیار حائز اهمیت می باشد. روش های آنالیز حرارتی متعددی توسط تولید کنندگان، متخصصین فرایند و افراد دیگر در حوزه هایی از قبیل توسعه مواد، بازرسی مواد اولیه و کنترل کیفیت، به کار گرفته می شود. این روش ها همچنین برای بهینه سازی فرایندها و آنالیز قطعات معیوب نیز به کار می روند.

شرکت Netzsch، پوستری طراحی نموده است که در آن، اطلاعات مربوط به خواص حرارتی هر یک از انواع پلاستیک ها، از قبیل دمای انتقال شیشه ای، آنتالپی ذوب، دمای ذوب، دمای تخریب، مدول الاستیسیته، ضریب انبساط حرارتی، گرمای ویژه، رسانایی حرارتی، و چگالی، گنجانده شده است.

اکسترودر

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اکسترودرمعرفی:
اکسترودر ماشینی است که به آمیزه لاستیکی و پلاستیکی تجزیه شده نیرو واردساخته تا با فشار در انتهای دستگاه از میان یک قالب عبور نموده و محصولی نواری شکل با سطح مقطع خاص تولید نماید.

ویژگی پلاستیک­ها

ویژگی پلاستیک­ها:

ویژگی­های منحصر بفرد این نوع پلیمر، آن را در رده پرمصرف ترین مواد در جهان قرار داده است. این ویژگی­ها عبارتند از :
سبکی آنها نسبت به موادی چون فلزات که مصرف پلاستیک­ها را در شرایط و مکان­های مختلف امکانپذیر نموده است.
عایق بودن پلاستیک­ها در برابر الکتریسته که موجب استفاده فراوان از این پلیمر در صنایع الکتریکی و الکترونیکی مانند روکش انواع سیم­ها، کابل­ها، وسایل و ابزار الکتریکی، ساخت انواع مختلف کلید، سرپیچ ، پریز و ... شده است.
به علت شفافیت برخی از پلاستیک­ها، می توان آنها را حتی جایگزین شیشه نمود.

آشنایی با پلاستیک ها

پلاستیک ها

پلاستیک ها - مصنوعات دست ساز انسان - تقریبا در شکل و فرم و حالت های گوناگون موجود و در دسترس هستند. برای تولید اغلب اشیا و کالاهای پلاستیکی، مواد را به گونه ای که مد نظر است، بوسیله ماشین آلات، تزریق می کنند یا شکل می دهند. بنابراین مواد خام مورد نظر باید به شکل و حالتی باشند که امکان استفاده از آنها با ماشین مورد نظر وجود داشته باشد.

پلاستیک ها معمولا چنین قابلیتی دارند، بنابراین می توان آنها را به صورت گرد و پودر،‌انواع رزین ها و سیالات چسبناک (صمغ)،‌ دانه ها و ذرات ریز، فیلم و فوم، تهیه کرد. همچنین امکان دسترسی به بعضی پلاستیک ها به صورت ورقه، میله، لوله یا دیگر فرم های اکسترود شده برای ماشین کاری و ساخت اشیا وجود دارد.

پلی پروپیلن و کاربرد آن در طراحی صنعتی

در بحث شناسایی و کاربرد پلیمرها در طراحی صنعتی، پلاستیک پلی پروپیلن (Polypropylene) که به اختصار PP نامیده می شود، به عنوان یکی از قابل توجه ترین مواد محسوب می شود که علاوه بر کاربرد وسیع در طراحی محصول، در زمینه تولید بسته بندی نیز مورد استفاده واقع گردیده است.

پلی پروپیلن از خانواده پلاستیک های ترموپلاست یا گرمانرم است بدین مفهوم که با دریافت گرما، نرم تر می شود؛ بنابراین در زمان تزریق درون قالب، لازم است که بدنه قالب توسط المنت های حرارتی گرم گردد تا مذاب، جریان یابد و سپس با عبور سیال خنک کننده در بدنه قالب، بدنه تزریق شده، سخت گردد و در نهایت از قالب جدا گردد. این پلاستیک، به صورت معمول، توانایی تحمل حرارت تا 110 درجه سانتیگراد را دارا می باشد.

از جمله شاخصه هایی که به شناسایی این پلیمر در بین سایر نمونه ها کمک می نماید، عدم خراش پذیری سطح آن با ناخن و نیز مقاومت آن در برابر خرد شدن است، هر چند در اثر وارد شدن نیروی بیش از حد تحمل خمش، سفیدک می زند.

پلاستیک ها

در چند سال اخیر کاربرد پلاستیک ها به شدت افزایش یافته است. یکی از انگیزه های اولیه برای بدست آوردن این مواد جایگزینی توپهای عاجی بیلیارد بوسیله یک ماده ارزانتر بود.

پلاستیک ها توسط ریختن در قالب ، فرم دادن ، اکستروژن و نورد تولید می شود و به صورت قطعات توپر ، روکش ، پوشش ، اسفنج ، الیاف و لایه های نازک وجود دارند. پلاستیک ها مواد آلی با وزن مولکولی بالا هستند که می توانند به شکل های مختلف در آیند. بعضی از آن ها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی اکثر آنها به صورت مصنوعی به دست می آیند.

بطور کلی پلاستیک ها در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیف تر ، نرم تر ، مقاوم تر در برابر یون های کلر و اسید کلریدریک ، مقاومت کمتر در برابر یون های اکسید کننده مثل اسید نیتریک ، مقاومت کمتر در برابر حلال ها و دارای محدودیت حرارتی پایین تر می باشد. خزش در درجه حرارت های محیط یا سیلان سرد از نقطه ضعف های پلاستیک ها به ویژه ترموپلاست ها می باشد.