وبلاگ مهندسی پلیمر ۸۷

به وبلاگ تخصصی بچه های مهندسی پلیمر 87 دانشگاه امیدیه خوش آمدید.

وبلاگ مهندسی پلیمر ۸۷

به وبلاگ تخصصی بچه های مهندسی پلیمر 87 دانشگاه امیدیه خوش آمدید.

مشخصات رنگ ها قسمت اول

 

آستری ضد خوردگی اپوکسی

این محصول بر پایة رزین‌های اپوکسی شامل بیسفنلA و سخت کنندة پلی‌امینو‌آمید ساخته شده و حاوی پیگمنت‌های ویژه ضدخوردگی بوده و جهت حفاظت از سطوح مختلف بسیار مناسب میباشد.
چسبندگی رنگ فوق بر روی سطوح فولادی، آلومینیومی، بتونی، چوبی و غیره فوق العاده بوده وازمقاومت‌های مکانیکی ، رطوبتی، قلیائی، اسیدی وبطورکلی شیمیائی بسیارخوبی برخوردار است. سخت شدن رنگ فوق درحرارت معمولی و درکوره امکان پذیراست بطوریکه در5 درجه سانتیگراد حدود 7 روز و در 100 درجه درحدود 4 ساعت سخت می‌گردد. درحرارت کمتراز 5 درجه سانتیگراد اعمال رنگ فوق توصیه نمیگردد.

مشخصات فنی:

نوع رنگ: دوجزئی ، ضدخوردگی
فام: اخرائی
برّاقیت: نیمه مات - مات
درصدموادجامد: 2±77
زمان خشک شدن در25 درجه سانتیگراد:
1)خشک شدن اولیه : 2-1ساعت 2)خشک شدن میانی: 4-3ساعت 3)سختی کامل :7روز
اعمال پوشش مجدد: پس از 10 تا 24 ساعت
نرمی ذرات : 40-30 میکرون
گرانروانی: 80-70ثانیه
وزن مخصوص : g/cm³56/1
پوشش: m²/lit 5/12
ضخامت قشر خشک رنگ : 50-40 میکرون
عمر رنگ پس از اختلاط باسخت کننده: 10- 8 ساعت
نسبت اختلاط رنگ با سخت کننده : 3 به 1(حجمی) ، 25/6 به یک ( وزنی )
رقیق کننده : 10000-So
نقطة اشتعال : 22درجه سانتیگراد

طریقة استفاده ونگهداری :

پس از آماده سازی سطح به یکی از روش‌های معمول که بهترین آن سندبلاست مطابق با استاندارهای سوئدی Sa 2 ½ می‌باشد وتمیز نمودن سطح از بقایای بجامانده ازآماده سازی، رنگ وسخت کننده رابه نسبت لازم (25/6 به یک وزنی ) مخلوط نموده و پس از همزدن کافی و رقیق نمودن با تینرمربوطه حدود 30 دقیقه بحال خودگذارده و سپس استفاده نمائید. روش اعمال اگرچه با قلم مو و اسپری عملی می باشد ولی اسپری بدون هوا مناسب ترین راه می باشد. پس از اتمام کار ابزار رنگ آمیزی را با تینر مخصوص حتماً تمیز نمائید . آستری فوق را می‌توان در محیطی سر پوشیده و در شرایط مناسب حداکثر به مدت 12ماه نگهداری کرد .
رنگ سوله اپوکسی
این محصول بر پایة رزین‌های اپوکسی شامل بیسفنلA و سخت کننده پلی‌آمینوآمید ساخته شده و حاوی پیگمنت‌های ویژه ضد خوردگی نظیر کرومات روی بوده و چسبندگی بسیار خوب بر روی سطوح فولادی از خود نشان میدهد. این رنگ درمحیط‌های رطوبتی و اسیدی و قلیائی و به طور کلی شیمیائی از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است . سخت شدن رنگ فوق در حرارت معمولی ودر کوره امکان پذیر است بطوریکه در 5 درجه سانتیگراد حدود 14 روز و در 25 درجه سانتیگراد حدود 7 روز و در 100 درجه سانتیگراد حدود 4 ساعت بطور کامل سخت میگردد.
مشخصات فنی :

فام: سبز و غیره
براقیت : نیمه براق
درصد مواد جامد : 2 ± 68
زمان خشک شدن در 25 درجه سانتیگراد :
1) خشک شدن اولیه 1 الی 2 ساعت 2) قابل لمس بدون چسبندگی 3 ساعت
3)کاملاً خشک 6 ساعت 4) سخت شدن کامل 7 روز
پوشش دهی مجدد: پس از 8 ساعت
نرمی ذرات : 30 تا 40 میکرون
گرانروانی با کاپ 4: 70-80ثانیه باکاپ(4)Din53211
براقیت درزاویه 60درجه: نیمه مات
وزن مخصوص : g/cm³ 29/1
پوشش رنگ : 10-8 مترمربع برلیتر
ضخامت قشرخشک رنگ : 50-40 میکرون
نسبت اختلاط رنگ با سخت کننده: 3 به 1(حجمی ) ، 6/4 به یک ( وزنی )
عمر رنگ پس از اختلاط با سخت کننده: 10-8 ساعت
رقیق کننده : 10000 -So
نقطه اشتعال : 22درجه سانتیگراد
چسبندگی : B 5

طریقه استفاده و نگهداری:

پس از آماده سازی سطح به یکی ازروش های معمول که بهترین آن سندبلاست است مطابق استانداردسوئدی Sa 2 ½و تمیز نمودن سطح از بقایای بجـامانده از آمـاده سازی، رنگ و سخت کننده را کاملًامخلوط نمـوده و پس از رقیـق نمـودن با تیـنر SO-10000 حدود30 دقیقه مخلوط رابه حال خود گذارده و با قلم مو و اسپری بر روی سطح اعمال نمایید.آستری فوق را می‌توان در محیطی سر پوشیده ودرشرایط مناسب حداکثر به مدت 12ماه نگهداری کرد.

رنگ اپوکسی ـ کول تار

این رنگ بر پایة رزین اپوکسی مدیفاید شده بوسیله کول تار ساخته شده. دو جزئی بوده و به کمک سخت کننده‌های پلی آمینو آمید تشکیل فیلم می دهد . چسبندگی فوق العاده این رنگ بواسطة بوجود آمدن گروه‌های هیدروکسیل ثانویه در اثر ترکیب رزین اپوکسی با سخت کننده پلی آمید بوده و مقاومت‌های بسیارخوب آن در مقابل آب و رطوبت از طریق اصلاح با قیر قطران یا کول‌تارحاصل می‌گردد. خواص مذکور باعث میگردد که شرکت سیکلمه این محصول را جهت سیستم‌های فلزی در تماس با آب و رطوبت از جمله سیستم‌های فاضلاب و پوشش‌های خارجی خطوط انتقال نفت و گاز پیشنهاد نماید.
از دیگر خواص این رنگ که دارای درصد مواد جامد بالائی می‌باشد دستیابی به ضخامت‌های بیش از 80 میکرون در یک لایه پوشش‌دهی می‌باشد . شایان ذکر است که استاندارد ملی ایران بشماره 4042 مصوّب سال 1376 در ساخت این رنگ بنحو مطلوب رعایت گردیده است.
مشخصات فنی :

نوع رنگ : اپوکسی ـ کول‌تار (دو جزئی ) وزن مخصوص جزء A : g/cm³ 6 /1
فام : مشکی وزن مخصوص جزء B : g/cm³ 6/1
درصد مواد جامد :77ـ75 درصد ضخامت قشرخشک رنگ : 60ـ50 میکرون
سخت شدن کامل : حداکثر 7 روز عمر رنگ پس از اختلاط با سخت کننده : 20 ساعت
نرمی ذرات : 45 میکرون نسبت اختلاط رنگ با سخت‌کننده : 7/5 به 1(وزنی )
خشک شدن سطحی : حداکثر 6 ساعت یا (3 به یک حجمی )
خشک شدن کامل : 24 ساعت رقیق‌کننده : SO –10000
گرانروانی جزء A: حداقل 80 کربس پوشش : m²/lit 5/12
گرانروانی جزء B : 165 ثانیه پوشش دهی مجدد : 12 ساعت

طریقه استفاده و نگهداری :

جهت بهره‌گیری از خصوصیات ویژه این رنگ لازم است سطح مورد رنگ آمیزی بوسیله یکی از روش‌های معمولی آماده سازی سطوح مهیّاگردد بطوریکه عاری از هر گونه زنگ، خوردگی، بقایای رنگهای قبلی، گرد و غبار، چربی و آلودگی‌های دیگر باشد . پس از اختلاط رنگ با سخت‌کننده بمیزان لازم مخلوط را حداقل بمدّت 30 دقیقه بحال خود گذارده سپس استفاده نمائید . جهت رقیق نمودن تا ویسکوزیته مورد نظر از تینر SO - 10000 استفاده نمائید. ضمناً وسایل کار را پس از اتمام کار با تینر مربوطه تمیز نمائید. رنگ فوق در شرایط مناسب و مسقف حداکثر به مدت 12 ماه قابل نگهداری است .

آستری ضد خوردگی (زینک ریچ) اپوکسی


آستری زینک ریچ اپوکسی دارای خواص ویژه ضد خوردگی بوده که عمدتاً ناشی از اثرات متقابل الکترو شیمیائی پیگمنت مذکور و سطوح فولادی (آهنی) می‌باشد. درصد بالای این پیگمنت در آستری فوق باعث می شود که یک قشرکامل از فلز روی معلق در رنگ سطح مورد نظر را کاملاً بپوشاند. رنگ مذکور نسبتاً سریع خشک میشود و قشر خشک آن تا میزان 100میکرون توصیه میگردد. یکی ازموارد کاربرد این آستری مخازن آب می باشد.


مشخصات فنی :

نوع رنگ: اپوکسی دوجزئی ‌غنی از پودرروی اعمال پوشش مجدد : 8 تا 24 ساعت پس از اعمال آستری
فام: طوسی نرمی ذرات: 45-35 میکرون
براقیت: مات پوشش: 8-6 مترمربع بر لیتر
نوع پیگمنت: پودر روی گرانروانی جزءA : تگزوتروپیک
زمان خشک شدن در 25 درجه سانتیگراد: گرانروانی جزءB :20ثانیه
1- زمان خشک شدن اولیه: 40-30 دقیقه زمان نگهداری درانباردرشرایط مناسب: 12ماه
2- زمان خشک شدن کامل: 24ساعت ضخامت قشر خشک رنگ: 25 الی 100 میکرون
3-سخت شدن نهائی : 7روز درصد مواد جامد : 93 %
نسبت اختلاط رنگ وسخت کننده: 5/7به 1(وزنی)
عمر رنگ پس از اختلاط: 20ساعت
رقیق کننده :10000-SO
دانسیته جزءA : g/cm³7/3
دانسیته جزء g/cm³ : B 88/0


طریقه استفاده ونگهداری :

پس از آماده سازی سطح به یکی از روش های معمول که بهترین آن سند بلاست مطابق با استاندارد سوئدی sa2 ½ می‌باشد و تمیز کردن سطح از بقایای بجامانده از آماده سازی ، رنگ سخت کننده را به نسبت لازم مخلوط نموده و پس از هم زدن کافی و رقیق نمودن با تینر مربوط حدود30 دقیقه به حال خود گذارده و سپس استفاده نمائید . روش اعمال اگرچه با قلم‌مو و اسپری معمولی می‌باشد ولی اسپری بدون هوا مناسب ترین‌راه می باشد. پس از اتمام کار ابزار رنگ آمیزی را با تینر مخصوص حتماً تمیز نمائید.
آستری فوق را می‌توان در محیطی سرپوشیده و در شرایط مناسب حداکثر به مدت 12ماه نگهداری کرد.

رنگ اپوکسی پلی آمید - MIOX

این رنگ که متشکل از رزین اپوکسی ، هاردنرپلی آمید و حاوی پیگمنت MIOX می باشد بعنوان آستری ولی ترجیحا" بعنوان لایه میانی جهت سطوح سازه های صنعتی مورد استفاده قرارمی گیرد . از مقاومتهای بسیار خوب در مقابل عوامل جدی و شرایط نیرو گاهی برخوردار است و به دلیل ساختار اکسید آهن بکار رفته درآن از نفوذ رطوبت و گازهای موجود به سطح فلز بخوبی ممانعت می کند . ازدیگر خواص خوب این محصول تقویت مقاومت های مکانیکی سیستم رنگ اعمال شده روی سطح می باشد که معمولا بصورت سه لایه توصیه می گردد . این رنگ روی آستری هایی از نوع اپوکسی پلی آمید و واش پرایمرهای از نوعP V B و همچنین آستری های زینک سیلیکات قابل استفاده و اعمال می باشد و به عنوان لایه نهایی روی این رنگ بنا به شرایط سیستم های اپوکسی یا پلی اورتان پیشنهاد می گردد .

مشخصات فنی :

وزن مخصوص : جزء g/cm³ : B 1 جزءA : g/cm³56/1
ضخامت فیلم خشک : 75-10 میکرون
درصد مواد جامد : 75-73
زمان خشک شدن سطحی : تا 3 ساعت
زمان خشک شدن عمقی : تا 12 ساعت
زمان سخت شدن نهایی : 7 روز
رنگ آمیزی مجدد: 24-12 ساعت

نکات قابل توجه در هنگام اعمال :

اگر بعنوان آستری اولیه مصرف می شود آماده سازی سطح درجه استاندارد SA 2 ½ ضروری می باشد و اگر بصورت لایه میانی مورد استفاده قرارمی گیرد زمان توصیه شده جهت فاصله بین لایه ها 12 الی 24 ساعت رعایت گردد . در دمای محیط بین 40-5 درجه اعمال شود و توجه شود که سطح مورد رنگ آمیزی دمایی حدود ارقام مذکور داشته باشد . ضمنا" بعلت وزن مخصوص بالای رنگ لازم است به هنگا م اعمال از اختلاط به نحو مطلوب اطمینان حاصل کرد .

رنگ اپوکسی پلی آمید High Build

این محصول اپوکسی پلی آمید (High Build ) دوجزئی می باشد که دارای مقاومتهای ویژه حلالی و شیمیائی بوده و به عنوان یک پوشش حفاظتی جهت رنگ آمیزی سطوحی که در معرض شرایط آب و هوای دریایی قرار می گیرند به کار می رود . از خصوصیت منحصر به فرد این پوشش اعمال یک لایه بسیار ضخیم ( تا 400 میکرون ) بدون مشاهده عوارض سطحی نظیر شره کردن می باشد .

مشخصات فیزیکی و کاربردی :

1- فام رنگ : براساس سفارش مشتری
2- نوع رنگ : اپوکسی پلی آمید High Build
3- نحوه کاربرد : اسپری معمولی و airless
4- پات لایف : 6 ساعت در دمای 25 درجه سانتی گراد
5- زمان خشک شدن ( در 25 درجه سانتی گراد ) :
- خشک شدن سطحی : حداکثر 2 ساعت
- خشک شدن کامل : حداکثر 16 ساعت
- سخت شدن : 7 روز
6- نسبت اختلاط : 7 به یک وزنی
7- تینر مورد مصرف : SO-10000 شرکت سیکلمه
8- طول عمر انبار داری : حداقل یک سال از زمان تولید ( در انبارهای مسقف و دمای 5 تا 35 درجه سانتی گراد )


رنگ رویه اپوکسی

این رنگ بر پایه رزین‌های اپوکسی شامل بیسفنل A و سخت کننده پلی‌آمینوآمید ساخته شده وچسبندگی و قابلیت انعطاف و براقیت بسیار عالی بر روی سطوح فولادی ، آلومینیومی ، بتونی ، چوبی و غیره از خود نشان می‌دهد سخت شدن رنگ فوق در حرارت معمولی و در کوره کوتاه امکان پذیـر است بطوریکه در 25 درجه سانتـیگراد حدود 7 روز و در 100درجه سانتیگراد حدود 4 ساعت سخت می‌گردد.

مشخصات فنی :

نوع رنگ : دو جزیی – رویه
فام : سفید ( در انواع فامها طبق سفارش قابل ساخت است )
براقیت : براق
درصد مواد جامد: 2 ± 64
زمان خشک شدن در 25 درجه سانتیگراد :
1)خشک شدن اولیه 2-1ساعت
2) خشک شدن میانی 4-3ساعت
3) سخت شدن کامل 7روز
نرمی ذرات : 10میکرون
گرانروانی : 60 ثانیه
براقیت : 97
وزن مخصوص : g/cm³27/1
پوشش: 12-10 متر مربع بر لیتر
ضخامت قشر خشک رنگ: 40 -30میکرون
عمر رنگ پس از اختلاط با سخت کننده : 12-10ساعت
نسبت اختلاط رنگ با سخت کننده: 4به 1وزنی
رقیق کننده : So -10000

طریقه استفاده و نگهداری :

سطح مذکور را بوسیله یکی از روشهای معمول آماده سازی نموده بطوریکه هیچگونه آثاری از روغن، چربی،لایه‌های رنگ و بقایای رنگ های قبلی،گرد و غبار و غیره روی سطح وجود نداشته باشد . پس از آماده سازی کامل، رنگ و سخت کننده را به نسبت 4 به یک وزنی مخلوط کرده و سپس استفاده نمایید . اعمال این رنگ بوسیله اسپری ، اسپری بدون هوا ، قلم مو و رول امکان پذیر می‌باشد. ابزارکار را حتما" پس از رنگ آمیزی با تینر مخصوص اپوکسی تمیز نمائید . رنگ فوق را می توان در شرایط مناسب انبارداری حداکثر به مدت 12 ماه نگهداری کرد.

لاک آماده سازی سطوح بتونی جهت روکش

این محصول که برای استفاده بعنوان لایه نخست برروی سطوح بتونی طراحی شده ،دوجزئی بوده و متشکل از رزین های اپوکسی وسخت کننده های آمینی و عمدتا فاقد حلال می باشد . بدیهی است برای اعمال می توان از مقادیر اندکی مخلوط حلال استفاده نمود . میزان مصرف این محصول بنا به شرایط بتون مورد نظر می تواند متغییر باشد قبل از اعمال توصیه ها و دستور العمل هایی را که در برگ مشخصات فنی روکش های اپوکسی کف شرکت سیکلمه به آن اشاره شده است ، بدقت مورد توجه قرار دهید .

مشخصات فنی :

فام : شفاف (بی رنگ )
وزن مخصوص در 25 درجه سانتیگراد (g/cm³) : 9/0:B 1/1: A
نسبت اختلاط (وزنی ) : 1 به 5/1
طول عمر مخلوط : 1 تا 2 ساعت
زمان اجرای پوشش اصلی : 12- 8 ساعت
روش اعمال : رول ، قلم مو ، لیسه و پیستوله
انبارداری : تاریخ انقضای این پوشش و هاردنر آن حداقل یک سال پس از تولید در شرایط انبارداری مناسب می باشد .

روکشهای اپوکسی کف

این روکشها که بصورت دوجزئی دردسترس قرارمیگیرد متشکل از رزین های اپوکسی و سخت کننده های ترکیبی آمینی می باشند . سیستم های مذکور از لحاظ طبقـــه بندی درگروه سیستم های پوشش فاقد
حلال جای دارد . حاصل اعمال دارای سطحی یکنواخت و نفوذ ناپذیر بوده و در فامهای مورد تقاضــای مصرف کننده عرضه میگردد . ویسکوزیته این محصولات به نحوی تنظیــم گردیده است که اعمال از طریق روشهای دستی میسر می باشد ولی با این وجود اعمال از طرف افراد با تجربه در این خصوص اکیدا" توصیه می شود . زیرا اگر چه شرکت سیکلمه با طراحی فرمولاسیون مناسب امکان ایجاد یک سطح صاف و هموژن را عملی ساخته است لیکن در صورت اعمال نامناسب علاوه بر تضعیف خصلتهای تزئینـــاتی محصول ، مقاومت های طولانی مدت نسبت به عوامل خارجی از جمله مکانیکی و شیمیایی را دستخوش نقصان می نماید . از لحاظ خواص ظاهری و انواع کاربرد می توان بنا به درخواست مصرف کننده محصولاتی را در اختیار قراردادکه سطوح مناسب جهت ممانعت از سرخوردن ولغزندگی دارا باشد .


موارد استفاده :


روکش های فوق برای استفاده روی سطح بتونی ازجمله کف سالنهای صنایع غذایی،دارویی ، شیمیایی ورزشی ، انبارها و به طور کلی تمام سطوح پرترددکه در آنها استانداردهای بهداشتی نیز لازم الاجرا باشد طراحی و تولید می گردد .


ویژگیها :

سطح : یکنواخت
فام : درشیدهای مختلف
مقاومتهای مکانیکی : بسیارخوب
مقاومت بسیار خوب در مقابل مواد قلیایی، انواع شوینده ها ، اسیدهای رقیق غیر آلی ، آب نمک و املاح مختلف و بسیاری از حلال های آبی
صافی سطح : صیغلی یا ضدلغزش- فاقد خصلت لکه پذیری ( به آسانی قابل تمیز شدن است ) - مقاوم در برابر انواع روغنهای صنعتی و گیاهی
آماده سازی سطح :جهت دستیابی به اهداف مورد نظر در اعمال این گونه پوششها از جمله حفاظت سطح پوشش داده شده بطور قطع لازم است چسبندگی عالی بین سطح و پوشش برقرار باشد و این نوع چسبندگی زمانی میسر خواهد بود که یک آماده سازی بسیار خوب قبل از اعمال صورت گیرد در غیر اینصورت بهترین محصول نیز نتایج قابل قبولی ارائه نخواهد کرد .
سطوح بتونی موجود در برخی سالنها به روشی که به غلط مرسوم می باشد از طریق پاشش گرد سیمان (درخاتمه بتون ریزی ) دارای سطحی به ظاهر صاف هستند . این نوع سطوح در لایه فوقانی از چسبندگی مناسبی به بتون اصلی برخوردار نمی باشد . لذا لازم است در صورت چنین وضعیتی آخرین لایه که قطر آن در محدوده میکرون می باشد برداشته شود .

همین امر جهت سطوح بتونی آسیب دیده نیز صدق می کند پس از برطرف کردن نقایص لازم است مناطق و نقاط آلوده به مواد چربی ،روغن ها ،املاح و مواد شیمیایی کاملاً پاکسازی شود .
نظر به اینکه حتی بتون فاقد نقص نیز دارای سوراخهای مکنده فراوان می باشد می بایست جهت پرکردن آنها از لایه اول که بصورت لاک شفاف عرضه می شود استفاده نمود همچنین این لاک می تواند خود به عنوان لایه چسبنده تا حدودی بتون را ترمیم کند .


مشخصات فنی :

فام : در کلیه فامهای دلخواه قابل عرضه می باشد .
ویسکوزیته اجزاء: بصورت پیست خودرونده و دارای حالت تگزوتروپیک در 25 درجه سیلسیوس
وزن مخصوص در25 درجه سیلسیوس : g/cm³ 01/ 2 : g/cm³ B 2/2 A:
درصد مواد جامد : 98
ضخامت اعمال : براساس نیازمصرف کننده تا 2 میلی متر
درصد اختلاط: 1 به 1 وزنی
مقدار مصرف : براساس ضخامت اعمال شده متفاوت است
طول عمر مخلوط : در 25 درجه سیلسیوس حداکثر یک ساعت
سخت شدن در 25 درجه سانتیگراد:
1- خشک شدن سطحی 5 ساعت
2- سخت شدن : حداقل 24ساعت (پس از آن می توان روی سطح راه رفت )
3- سخت شدن کامل : حداقل یک هفته ( قابل بهره برداری )
فاصله زمانی بین لایه ها : 12-8 ساعت
توصیه های لازم :
1-اجزایB و A را کاملا با هم مخلوط کرده و یقین حاصل نمایید که اختلاط کامل است در غیر اینصورت مقاومت لازم حاصل نخواهد گردید .
2- درحرارتهای زیاد (خیلی بیشتر از 20 درجه )ودر دماهای کمتر از 5 درجه اعمال نکنید .
3-به دفعات و با مقادیر کم اجزاء را با هم مخلوط کرده و استفاده نمایید .
4-استفاده از لاک دو جزئی اولیه اکیدا" الزامی است .
5-در صورت نیاز جهت استفاده بر روی سطح غیر افقی (عمودی و یا با شیب تند ) موضوع را با فروشنده مطرح کنید .
6-در صورت نیاز به خط کشی یا علامت گذاری روی روکش اعمال شده موارد را با فروشنده درمیان گذاشته تا لایه محافظ در اختیارقرارداده شود.
7-درصورت کاربرد در مکانهای دارای نوسانات پریودیک قابل توجه ،با کارشناسان شرکت سیکلمه مشورت نمایید تا محصولی را با فاکتور انبساط خطی مناسب در اختیار قرار دهند .
8- از هرگونه تماس این پوشش بجز سخت کننده ( هاردنر ) با چشم و دهان و پوست خودداری نمایید لذا توصیه می شود در هنگام مصرف از دستکش و ماسک استفاده گردد و محیط مصرف دارای تهویه مناسب باشد .

نظرات 0 + ارسال نظر
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد